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      2. 11年專注防爆電加熱導(dǎo)熱油爐江蘇省「專精特新 」「瞪羚企業(yè) 」 國家高新技術(shù)企業(yè)

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        氫氧化鋰盤式干燥機(jī)有機(jī)熱載體電加熱爐「歐能機(jī)械」

        氫氧化鋰盤式干燥機(jī)有機(jī)熱載體電加熱爐「歐能機(jī)械」

        化工企業(yè)需要對其生產(chǎn)的氫氧化鋰進(jìn)行干燥處理,設(shè)計產(chǎn)量為600kg/h,物料中水含量占45%。干燥過程需要在160度的溫度下進(jìn)行,以確保物料中的水分能夠有效蒸發(fā),避免物料因過熱而分解或變質(zhì)。
        PVC板材生產(chǎn)多層壓機(jī)1200KW有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

        PVC板材生產(chǎn)多層壓機(jī)1200KW有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

        環(huán)保材料生產(chǎn)企業(yè)采用多層壓機(jī)生產(chǎn)PVC板材,工藝要求溫度在60℃至200℃之間波動,且控溫精度需達(dá)到±1℃。由于生產(chǎn)過程中需要快速升溫和降溫,客戶對設(shè)備的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性提出了較高要求。
        油脂加工反應(yīng)罐蒸汽換熱有機(jī)熱載體鍋爐「歐能機(jī)械」

        油脂加工反應(yīng)罐蒸汽換熱有機(jī)熱載體鍋爐「歐能機(jī)械」

        油脂加工企業(yè)使用一臺3m3的臥式反應(yīng)罐進(jìn)行豬板油的提煉。在工藝過程中,需要通過加熱使豬板油中的水分蒸發(fā),以達(dá)到精煉的目的。
        薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)釜電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

        薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)釜電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

        微電子材料制造企業(yè)的生產(chǎn)線以反應(yīng)釜為核心設(shè)備,主要用于生產(chǎn)高性能薄膜。由于生產(chǎn)過程中涉及易燃易爆的化學(xué)物質(zhì),生產(chǎn)區(qū)域被劃分為防爆區(qū)域。
        地板成型熱壓機(jī)有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

        地板成型熱壓機(jī)有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

        木業(yè)公司主要生產(chǎn)高品質(zhì)地板,其熱壓機(jī)在加工過程中需要將溫度穩(wěn)定控制在260℃左右,以確保地板在熱壓成型時膠水能夠均勻固化,同時避免因溫度過高或過低導(dǎo)致的產(chǎn)品變形或膠合不良。
        玻璃纖維板熱壓機(jī)控溫電加熱有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

        玻璃纖維板熱壓機(jī)控溫電加熱有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

        新材料有限公司專注于玻璃纖維板的生產(chǎn),其熱壓機(jī)在成型過程中需要對熱板進(jìn)行精確控溫??蛻粢鬅岚鍦囟冗_(dá)到260度,升溫時間為2.5小時,保溫10分鐘,且無降溫要求。
        醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫防爆導(dǎo)熱油電加熱爐「歐能機(jī)械」

        醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫防爆導(dǎo)熱油電加熱爐「歐能機(jī)械」

        醫(yī)藥中間體生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備包括反應(yīng)釜和冷凝器。在生產(chǎn)過程中,反應(yīng)釜需要保持在140℃左右的恒定溫度,以確?;瘜W(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行。
        涂布膠反應(yīng)釜控溫防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        涂布膠反應(yīng)釜控溫防爆水式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        涂布膠是一種廣泛應(yīng)用于薄膜、紙張等材料表面處理的特殊膠水,其生產(chǎn)過程中對溫度控制的要求較高。
        垃圾焚燒發(fā)電換熱器控溫電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

        垃圾焚燒發(fā)電換熱器控溫電加熱防爆導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

        垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)在實(shí)驗(yàn)階段需要對換熱器進(jìn)行精確控溫,以模擬實(shí)際運(yùn)行工況。換熱器的工作溫度需達(dá)到280℃,且設(shè)備運(yùn)行環(huán)境為防爆區(qū)域,因此對控溫設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性和防爆性能提出了嚴(yán)格要求。
        硅油生產(chǎn)多環(huán)節(jié)反應(yīng)釜加溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        硅油生產(chǎn)多環(huán)節(jié)反應(yīng)釜加溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        化工企業(yè)在生產(chǎn)硅油過程中,需要經(jīng)過多個溫度控制環(huán)節(jié)。具體工藝包括原料脫水、聚合反應(yīng)和脫揮三個主要步驟。每個步驟對溫度的要求都非常嚴(yán)格。
        電解液夾套反應(yīng)釜控溫防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        電解液夾套反應(yīng)釜控溫防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        化工企業(yè)在生產(chǎn)電解液時,使用夾套反應(yīng)釜進(jìn)行物料加熱和冷卻。由于電解液對溫度極為敏感,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度需要精確控制在170℃左右。由于生產(chǎn)環(huán)境中存在易燃易爆氣體,設(shè)備必須具備防爆功能,以確保生產(chǎn)安全。
        醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫化工專用防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜控溫化工專用防爆油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        化工企業(yè)在醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)中,其生產(chǎn)工藝中需要使用反應(yīng)釜進(jìn)行高溫反應(yīng)。反應(yīng)釜的容積為5立方米,需要加熱至220攝氏度。由于反應(yīng)過程中涉及易燃易爆的化學(xué)物質(zhì),因此對溫度控制設(shè)備的安全性要求極高。
        醫(yī)藥中間體半管式不銹鋼反應(yīng)釜防爆電加熱油爐「歐能機(jī)械」

        醫(yī)藥中間體半管式不銹鋼反應(yīng)釜防爆電加熱油爐「歐能機(jī)械」

        化工企業(yè)使用一臺1500L半管式不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)醫(yī)藥中間體。反應(yīng)過程中,物料需要從常溫加熱至80℃進(jìn)行蒸餾反應(yīng),隨后逐步升溫至180℃完成干燥反應(yīng)。
        500升的攪拌釜控溫防爆冷熱一體機(jī)「歐能機(jī)械」

        500升的攪拌釜控溫防爆冷熱一體機(jī)「歐能機(jī)械」

        化工企業(yè)生產(chǎn)過程中使用了一臺500升的攪拌釜,物料需要在反應(yīng)過程中從常溫加熱至117度,并在反應(yīng)結(jié)束后迅速冷卻至54度。由于物料具有易燃易爆特性,客戶對設(shè)備的防爆性能提出了嚴(yán)格要求。
        新材料研發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)證高溫反應(yīng)釜模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        新材料研發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)證高溫反應(yīng)釜模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

        新材料研發(fā)企業(yè)在中試階段,需要對多種物料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證?,F(xiàn)場配備了18臺不同規(guī)格的反應(yīng)釜,容積分別為3立方米、1立方米、500升和200升。