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        玻璃鋼SMC復合材料工藝的十大特點,你知道幾條?

        返回列表 來源: 歐能機械 發(fā)布日期: 2019.06.20/22:55

        隨著汽車油耗量和排放法規(guī)不斷嚴格,汽車輕量化的發(fā)展迫在眉睫,而汽車非金屬的材料主要是復合材料,承接了高性能,環(huán)保和輕量化的三個發(fā)展方向。由此可知復合材料的工藝越來越被重視,今天歐能小編總結玻璃鋼SMC復合材料工藝的十大特點,你知道幾條? 

        玻璃鋼SMC復合材料工藝

        1.重量大大減輕,相比同性能鋼材部件輕20%~35%。

        2.降低了制造過程的復雜性,SMC復合材料成型制件只需要2付模具就可以搞定。 

        3.投資成本低; (相同零 部件通常比金屬沖壓工藝投資節(jié)省約40%)

        4.與鋁或鋼相比較,抗損壞性能提高,特別是外飾件;

        5.卓越的耐腐蝕性能;  

        6.噪音、震動和粗糙度性能的改善; 

        7.設計自由度高: SMC具有A級表面質量,與鋼鐵制件-樣,線性熱膨脹系數(shù)與鋼鐵相似,SMC能與鋼鐵、鋁材料復合使用。 

        8.適合各種涂裝工藝: SMC材料耐熱性能好,能達到200C,且與電泳涂料兼容性好。 

        9.回收材料的應用: (1)粒徑在直徑小于300um:替代填料,用量在3-15%, 取決于制品表面效果和機械性能要求; (2)纖維和大顆粒: 30%有機物焚燒(水泥制造過程能量回收),70%回收至無機物。 

        10.行人保護功能。

         以上就是玻璃鋼復合材料的十大特點,同時也因為這些特點廣泛應用,取代了傳統(tǒng)的材料,利于不敗之地,歐能機械專業(yè)生產溫控設備,對SMC工藝也是深有研究,如果在工藝上需要嚴格控溫可以聯(lián)系我們,咨詢電話:400-000-9261,我們會奉上熱切的服務,祝您一臂之力。

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