熱塑性復合材料的成型方法主要是從熱固性樹脂基復合材料及金屬成型技術(shù)借鑒而來。按照所用的設(shè)備，熱塑性復合材料常用的2種成型工藝是：熱壓成型、輥壓成型。 

熱塑性復合材料熱壓成型是一種快速、批量成型熱塑性樹脂基復合材料制品的工藝方法。用熱成型工藝制造復合材料制品與制造純塑料制品不同，預浸料在模具內(nèi)不能伸長，也不能變薄。模具閉合之前，熱塑性復合材料預浸料要從夾持框架上松開，放在下半模具上。閉合模具時，預浸料鋪層邊緣將向模具中滑移，并貼敷到模具型面上，預浸料層厚保持不變。 

熱塑性復合材料輥壓成型主要借鑒于金屬成型方法。設(shè)備由一系列（一組或多組）熱壓輥和冷壓棍組成，鋪好的熱塑性復合材料預浸料受熱后首先通過一組熱輥使預浸料變形，然后通過一組間距逐漸減小的冷輥成型。 

 以上就是熱塑性復合材料成型中常用的2種方式：熱壓和輥壓，根據(jù)制品的不同選擇不同的方式。南京歐能機械專注各種熱塑性復合材料成型工藝的控溫，如果您有控溫需求，我們免費提供控溫方案，咨詢電話：400-000-9261,151 9595 6304。